Explorando la solución de desnitrificación inteligente de Haina: Cómo abordamos el desafío de la carga variable en las calderas industriales

La carga de las calderas industriales varía. Sin embargo, la mayoría de los sistemas de desnitrificación asumen un funcionamiento en estado estacionario, lo que resulta en una baja eficiencia en la reducción de óxidos de nitrógeno (NOx) durante los períodos de baja carga.

Haina aborda este problema directamente con una solución híbrida SNCR + SCR adaptativa adaptada a las condiciones operativas reales.
Innovaciones clave:
Inyección de amoníaco optimizada: las pistolas de inyección multipuerto se pueden ajustar dinámicamente según la distribución de temperatura (la temperatura de inyección de amoníaco es de 850 a 1100 °C).
Sistema de evaporación de amoníaco a baja temperatura: cuando la temperatura de inyección es inferior a 300 °C, evita el arrastre de amoníaco líquido, reduce el riesgo de corrosión y extiende la vida útil del catalizador.
Selección flexible de catalizador: desde alto contenido de polvo (18-20 orificios/pulgada²) hasta bajo contenido de polvo (22-25 orificios/pulgada²), seleccionamos el catalizador apropiado según la carga de polvo y la exposición al metal alcalino.

Nuestro último proyecto en Vietnam ha logrado emisiones de NOx estables de menos de 50 mg/Nm³ incluso cuando la carga fluctúa entre el 40% y el 100%, gracias a la lógica de control inteligente y a una fórmula de catalizador robusta resistente al envenenamiento por potasio.
"Tratamos cada caldera como un ecosistema único", explicó el Director Técnico Li. "Un enfoque único no funciona en el control de emisiones".
A medida que los países adoptan límites de NOx más estrictos, la arquitectura de desnitrificación flexible de Haina proporciona una solución orientada al futuro para el cumplimiento.