Colector de polvo ciclónico de doble tubo

El colector de polvo ciclónico de doble tubo consta de dos cilindros ciclónicos paralelos, tolvas de polvo, tubos de admisión, tubos de escape, etc. Es un equipo de eliminación mecánica de polvo en seco altamente eficiente y ampliamente utilizado. Es especialmente adecuado para capturar polvo particulado seco y no fibroso.

Aplicaciones industriales

· Industria metalúrgica: como fundición, fundición y procesamiento de productos de aluminio.

· Industria de Materiales de Construcción: Para la purificación de polvo durante la producción de cemento, refractarios, cerámica, etc.

· Procesamiento de granos y productos químicos farmacéuticos: como procesamiento de granos y harinas, manejo de materias primas químicas, etc.

· Mecanizado y Minería: Adecuado para el pretratamiento de trituración de minerales y otras condiciones de trabajo con alta concentración de polvo.

Su principio de funcionamiento principal es hacer girar el flujo de aire cargado de polvo. Mediante la fuerza centrífuga, las partículas de polvo se separan del flujo de aire, se capturan en la pared del dispositivo y caen en la tolva de polvo por acción de la gravedad. En condiciones normales de funcionamiento, la fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas es de 5 a 2500 veces mayor que la fuerza gravitacional. Por lo tanto, su eficiencia es significativamente mayor que la de una cámara de sedimentación por gravedad.

Características

Estructura: Compuesta por dos cilindros ciclónicos, su estructura es relativamente simple y fácil de fabricar, instalar y mantener. Tanto la inversión en equipos como los costos operativos son relativamente bajos. Puede contar con un diseño de cámara de separación de derivación, que utiliza el movimiento de doble vórtice para mejorar la eficiencia de separación de partículas finas.

Rendimiento: Presenta una eficiencia de eliminación de polvo relativamente alta. Para polvo apto, la eficiencia suele superar el 90% e incluso alcanzar el 95%. La resistencia del equipo se regula generalmente entre 500 y 2000 Pa, siendo el valor habitual entre 800 y 1000 Pa.

Operación y mantenimiento: Al no contar con mecanismos giratorios ni piezas móviles, su mantenimiento y manejo son fáciles, sin necesidad de alta tecnología. Pertenece al proceso de limpieza de cenizas secas, lo que facilita la recuperación de polvo valioso.

Adaptabilidad ambiental: Se puede utilizar para la purificación de gases con alto contenido de polvo a alta temperatura. Los fabricados con acero al carbono común pueden utilizarse para la purificación de gases de combustión a 100 °C. Al revestirse con materiales refractarios y resistentes al desgaste, su resistencia a la temperatura puede alcanzar los 500 °C o incluso más.

Escenarios de aplicación: Adecuado para la captura de polvo seco, no fibroso y particulado. Se utiliza a menudo para la purificación o el pretratamiento de polvo de nivel grueso y medio. Al trabajar con grandes volúmenes de aire, se pueden combinar varios cilindros individuales, y el volumen de aire manejado por un solo cilindro puede alcanzar de 500 a 50 000 m³/h.

Principio de funcionamiento

Tras la entrada tangencial del gas cargado de polvo desde la entrada, el flujo de aire se divide en dos, formando un doble vórtice. El polvo experimenta una fuerte separación en el límite del doble vórtice. Las partículas más gruesas se separan hacia la pared exterior mediante el flujo descendente. Parte del polvo puede ser extraído por el orificio central de la cámara de separación de derivación, mientras que el resto es transportado a la tolva de polvo por el flujo descendente. El flujo ascendente recoge las partículas más finas, forma un anillo de polvo y entra en el orificio superior de la cámara de separación de derivación. Se introduce en el cono a través de la entrada de aire de retorno para fusionarse con el flujo interno. El gas purificado se descarga por el tubo de escape y el polvo separado entra en la tolva de polvo.

Parámetros

Capacidad de manejo de aire: Se pueden combinar varios cilindros individuales para satisfacer diferentes necesidades. El volumen de aire manejado por un solo cilindro es de aproximadamente 500 a 50 000 m³/h.

· Eficiencia de eliminación de polvo: tiene un buen efecto de captura de partículas mayores a 5 μm y la eficiencia generalmente puede alcanzar más del 90%, e incluso hasta el 95%.

· Resistencia del equipo: Generalmente se controla entre 500 – 2000 Pa, y el valor común es 800 – 1000 Pa.

· Resistencia a la temperatura: Aproximadamente 100 °C para acero al carbono ordinario; cuando está revestido con materiales resistentes al desgaste y a altas temperaturas (como refractarios), puede alcanzar más de 500 °C, con buena resistencia a altas temperaturas.

El colector de polvo ciclónico de doble tubo es ideal para la eliminación de polvo industrial, especialmente en entornos que requieren preeliminación o que requieren polvo seco de tamaño mediano, gracias a su estructura compacta, alta eficiencia, fácil mantenimiento, resistencia a altas temperaturas y capacidad flexible de manejo de aire. Se utiliza a menudo como etapa inicial de un sistema de eliminación de polvo multietapa o de forma independiente en situaciones donde los requisitos de emisiones no son muy estrictos.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.