Colector de polvo multitubular - Modelo 290

Apoyo

Según el tamaño de las partículas de polvo y la eficiencia de recolección de polvo, podemos elegir diferentes ciclones para hacer un colector de polvo multiciclónico o personalizar ciclones según los requisitos de los clientes.

Principio del colector de polvo multiciclón HXTD

El colector de polvo multiciclónico HXTD pertenece al tipo ciclónico. Cuando el gas polvoriento entra en la guía del ciclón en paralelo a la caja, gira a alta velocidad en el cilindro ciclónico. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el polvo se separa y cae en el depósito de cenizas, donde se descarga mediante la válvula de cenizas. El gas purificado forma una corriente ascendente y se descarga a través de la salida de la cámara colectora de gas a través del tubo de escape para lograr la eliminación de polvo.

El colector de polvo multiciclónico HXTD es adecuado para el polvo de alta y baja temperatura generado en calderas de centrales eléctricas, calderas industriales, calderas de biomasa, hornos de aire caliente, talleres y otras aplicaciones. Es especialmente adecuado para la predesempolvación de máquinas de sinterización, hornos de carbón pulverizado, hornos de lecho fluidizado circulante, hornos de aceite térmico, hornos de lecho fluidizado y calderas de biomasa con alta concentración inicial.

Características del colector de polvo multiciclón HXTD

1. Amplia gama de aplicaciones, adecuado para la recolección y tratamiento de todo tipo de polvo seco;

2. Diseño flexible, gran volumen de aire, la ubicación del sitio se puede diseñar por separado según las condiciones del sitio;

3. Alta eficiencia de recolección de polvo, la eficiencia de atrapar polvo fino con un tamaño de partícula de 5 micrones puede alcanzar más del 95%;

4. El ciclón cerámico tiene ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y no se bloquea.

5. El colector de polvo multiciclónico se puede utilizar como parallamas para calderas de biomasa, evitando eficazmente la pérdida causada por la quema de bolsas por chispas;

6. El colector de polvo multiciclónico tiene una estructura sencilla y un funcionamiento estable. En comparación con los colectores de bolsa de tela y los aspiradores electrostáticos (ESP), requiere una menor inversión y no requiere costos de operación ni mantenimiento.

Si hay un filtro de mangas en la parte trasera del multiciclón, la descarga de cenizas del multiciclón utiliza un alimentador eléctrico en estrella para garantizar el sellado durante la descarga continua de cenizas. Esto evita que las fugas de aire introduzcan chispas en el filtro de mangas y provoquen la combustión de las mangas. Al utilizar un multiciclón en una caldera de biomasa, se deben instalar bocas de acceso rápido para la limpieza de cenizas en la entrada de la caja, la tolva de cenizas y la parte superior.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.

Preguntas frecuentes

1、¿Cuáles son las razones de la quema frecuente de las bolsas de filtro y cómo solucionarlas?

Las razones son la gran cantidad de chispas en la caldera de biomasa, las partículas de carbón no quemadas pueden encender fácilmente las mangas filtrantes, el alto costo de reemplazo de las mangas filtrantes (decenas de miles de yuanes cada vez) y las grandes pérdidas causadas por la suspensión de la producción. Nuestra empresa ofrece un sistema de pre-desempolvado de alta eficiencia para eliminar el riesgo de que las mangas se quemen.
① Diseño de ciclón multitubo de cerámica: separa la mayor parte del polvo de partículas grandes y las chispas mediante fuerza centrífuga para brindar garantía de seguridad para el filtro de bolsa del extremo trasero.
② Material resistente a altas temperaturas: puede manejar gases de combustión con una temperatura ≤ 400 °C para enfriar eficazmente las chispas.

2、¿Cuáles son las razones de la gran resistencia y el alto consumo de energía del sistema de eliminación de polvo?

La alta presión total del ventilador provoca un aumento drástico en los costos de electricidad y un funcionamiento antieconómico del sistema. Los equipos de eliminación de polvo de nuestra empresa funcionan con baja resistencia, ahorrando significativamente energía y reduciendo el consumo.
① Estructura paralela de múltiples tubos: la resistencia al viento de cada ciclón está equilibrada y la resistencia total del sistema es <800 Pa, que es mucho menor que la resistencia inicial de un filtro de bolsa (generalmente > 1200 Pa).
② Reducción de la carga del ventilador: Ahorra directamente los costos de electricidad de funcionamiento a largo plazo para los propietarios.

3、¿Cuáles son las razones del rápido desgaste y el mantenimiento frecuente del equipo?

La erosión por polvo provoca desgaste y perforación del equipo, y las paradas por mantenimiento afectan la producción. Los equipos de eliminación de polvo de nuestra empresa son resistentes al desgaste, duraderos y tienen una larga vida útil: ① Núcleo interior de cerámica o tubos ciclónicos de hierro fundido resistentes al desgaste: Los componentes clave están hechos de cerámica de alto contenido de alúmina o metales resistentes al desgaste, con una resistencia al desgaste extremadamente alta y una vida útil de más de 10 años. ② Estructura estable: Sin componentes de potencia, la tasa de fallos es extremadamente baja y prácticamente no requiere mantenimiento.