Desnitrificación SCR

Tecnología de desnitración SCR y principio de funcionamiento

La tecnología de desnitrificación SCR se refiere al uso de reductor (urea, amoniaco, amoniaco líquido, etc.) en el rango de temperatura apropiado, las condiciones aeróbicas y la acción del catalizador, la reducción selectiva de NOx a nitrógeno y agua inofensivos.

Las ventajas de este método son las siguientes: la temperatura de reacción es baja debido al uso de catalizador; Alta tasa de purificación, hasta más del 85%; Construcción artesanal compacta, operación confiable; El gas nitrógeno restaurado se ventila sin contaminación secundaria. La tecnología de desnitrificación se usa ampliamente en el tratamiento de gases residuales en el país y en el extranjero.

Clasificación de la desnitrificación

Según la temperatura de uso, la desnitración SCR se divide en SCR de alta temperatura, SCR de temperatura media y SCR de baja temperatura. La temperatura de los gases de combustión para SCR de alta temperatura es de 320 a 420 °C. La temperatura de los gases de combustión para SCR de temperatura media es de 290 a 320 °C; y la temperatura de los gases de combustión para SCR de baja temperatura es de 180 a 290 °C.

Módulo dividido SCR

Módulo de ensamblaje SCR

Composición del sistema de desnitración SCR

El sistema de desnitrificación SCR incluye principalmente un reactor SCR, un catalizador, una carcasa del reactor y una estructura de acero, un sistema de conductos de humos, un sistema de almacenamiento, preparación y suministro de reductor, un sistema de inyección de reductor y un sistema de soplado de cenizas.

Formularios de diseño de dispositivos de desnitrificación

1. Una es la disposición de alto contenido de polvo, donde el dispositivo de desnitrificación SCR se coloca antes del filtro de mangas.

Ventajas:

• Para catalizadores de temperatura media con una temperatura de 300 °C, generalmente no es necesario considerar el nivel de dióxido de azufre, ya que funciona bien independientemente de su concentración.

• Para catalizadores de temperatura media-baja que operan a 180-280 °C, según la temperatura del gas de combustión, el nivel de dióxido de azufre debe considerarse correspondientemente. Cuanto menor sea la temperatura requerida para la entrada del dispositivo, menor será el valor de dióxido de azufre requerido. Por supuesto, cuanto menor sea la temperatura, mayor será el precio del catalizador y mayor será la cantidad de catalizador necesaria. Si la concentración inicial de dióxido de azufre es alta, se puede considerar la instalación de la desulfuración en seco SDS antes del colector de polvo multitubo. Primero se desulfuriza y luego se ingresa al dispositivo de desnitrificación SCR; si la concentración inicial de dióxido de azufre es baja, se puede considerar la instalación de la desulfuración en seco SDS antes del filtro de mangas, es decir, primero se desnitrifica y luego se desulfuriza. Las concentraciones iniciales de dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno en calderas nuevas deben ser proporcionadas por el proveedor de combustible o el propietario. Con base en años de experiencia, el dióxido de azufre en calderas de biomasa varía de 20 a 400 mg, generalmente < 100 mg; Para proyectos de renovación, se pueden obtener valores precisos extrayendo los datos de monitoreo en línea.
  Desventajas:

• En condiciones de alto nivel de polvo, el catalizador debe tener un mayor número de orificios. Generalmente, se seleccionan entre 18 y 20, lo que aumenta la cantidad de catalizadores.

• Cuando la carga de la caldera varía considerablemente, el contenido de humedad aumenta a bajas cargas. La superficie del catalizador es propensa a la deposición de cenizas y a obstrucciones, y los metales alcalinos también pueden afectar su actividad.

• La vida útil es menor. El período de garantía del catalizador para el SCR preinstalado por el fabricante es de un año.

2. El otro es un diseño con bajo contenido de polvo, donde el dispositivo de desnitrificación SCR se coloca después del filtro de mangas.

Ventajas:

• El gas de combustión que entra al catalizador es muy limpio, prácticamente sin polvo. El filtro de mangas elimina la mayoría de los metales alcalinos y algunos metales pesados, lo que mejora la actividad superficial y la vida útil del catalizador. El número de orificios en el catalizador puede ser menor, generalmente de 22 a 25.
  Desventajas:

• Si la desnitrificación SCR está preinstalada, cuando el catalizador se selecciona en función de la temperatura mínima de 180 °C, puede funcionar normalmente siempre que la concentración de dióxido de azufre sea lo suficientemente baja.

• Si la desnitrificación SCR se instala posteriormente, es difícil controlar la temperatura para que no sea inferior a 180 °C debido a la gran variación de la carga de la caldera, a menos que el fabricante de la caldera garantice este valor. Cuando la temperatura de los gases de combustión a la salida de la caldera es mínima (por ejemplo, 220 °C) tras pasar por el colector de polvo multitubular, el economizador, el dispositivo de desulfuración en seco, el filtro de mangas, etc., es difícil controlar la temperatura de los gases de combustión por encima de 180 °C. A menos que se instale un horno de gas natural de combustión directa después del filtro de mangas, o que los gases de combustión a alta temperatura de la caldera se conduzcan al exterior para su calentamiento, el control de la temperatura resulta difícil.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.