Tubo cerámico - Tipo 290

Tubo ciclónico cerámico modelo φ290: rendimiento confiable en un diseño compacto

El tubo cerámico Tipo 290, un nuevo tipo de ciclón cerámico, utiliza arcilla y tecnología de vanguardia, con un diseño único. Se sinteriza a una temperatura de 1300 grados. No solo posee propiedades químicas estables, siendo resistente a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, sino que también posee una alta resistencia a la flexión. Las superficies internas y externas del tubo cerámico son lisas, lo que previene obstrucciones y prolonga la vida útil del producto.

La característica del tubo cerámico φ290 es que su sección de separación ciclónica cuenta con una estructura integral hermética, lo que evita las deficiencias de la estructura multisección, que es propensa a fugas de aire y afecta la eficiencia de la eliminación de polvo. En la parte inferior del tubo ciclónico, se adopta un faldón de asiento acampanado y una estructura de cabezal de inserción cónico, lo que facilita la conexión con la tolva de cenizas de fondo. Múltiples orificios de ventilación en la superficie periférica del faldón acampanado evitan que el tubo cerámico de recolección de polvo se agriete durante la cocción y mejoran el rendimiento de la producción.

El tubo de escape, el cuerpo del ciclón de entrada y el cono de separación ciclónica de la sección de separación ciclónica están fabricados en una sola pieza, y el tubo de escape está diseñado para entrar y salir del plano de viento. Cuenta con una interfaz abocinada para la conexión en su extremo. De esta manera, el tubo cerámico φ290 presenta una estructura integral y sin juntas en la sección de separación ciclónica, lo que evita posibles fugas de aire en las juntas y las irregularidades de la pared interna causadas por las juntas a tope, garantizando así el efecto de separación ciclónica.

El conjunto de tubos cerámicos Tipo 290 puede manejar un volumen de 750 metros cúbicos por hora. Es el componente principal del colector de polvo multitubular y puede manejar los gases de combustión a alta temperatura en la parte trasera de la caldera. Cuando un colector de polvo multitubular con la misma capacidad de manejo de aire utiliza tubos cerámicos Tipo 290, es necesario instalar más tubos cerámicos, lo que mejora la eliminación de polvo. En calderas con bajo contenido de polvo, se puede lograr una mayor eficiencia de eliminación de polvo. La desventaja es que, debido a la reducción de la capacidad de manejo de aire, aumenta el número de tubos cerámicos utilizados, lo que incrementa el costo del colector de polvo multitubular y su precio.

Su baja pérdida de presión (900 Pa) contribuye al funcionamiento energéticamente eficiente del sistema.

Diseñado para durar y cumplir con las regulaciones de emisiones globales, el tubo ciclónico de cerámica φ290 es una inversión inteligente para los fabricantes conscientes del medio ambiente en todo el mundo.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.

Preguntas frecuentes

1. ¿El producto cumple con las normas internacionales de protección ambiental? ¿Ofrece garantía de exportación?

¡Sí! Nuestros tubos ciclónicos cerámicos están diseñados y fabricados estrictamente de acuerdo con las normativas internacionales sobre emisiones. Se han aplicado con éxito en numerosos países y regiones, como India y el Sudeste Asiático, y son ampliamente utilizados por fabricantes OEM e integradores de sistemas. Son productos robustos, duraderos y con un rendimiento estable. Son su socio de confianza para explorar el mercado global.

2. ¿Qué tipo de compromiso de servicio posventa tienen? Para garantizar que los usuarios disfruten de un servicio integral y sistemático al utilizar los equipos de nuestra empresa y promover la optimización continua del sistema empresarial orientado al servicio, adhiriéndonos al principio de liderazgo tecnológico y comprometidos con la mejora de la calidad del producto, asumimos los siguientes compromisos solemnes con nuestros usuarios:

En caso de una falla del sistema durante la operación, enviaremos personal técnico y de ingeniería profesional al sitio dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de la notificación del cliente para solucionar rápidamente el problema y garantizar el funcionamiento normal del sistema.

Tras la puesta en funcionamiento oficial del sistema, la empresa realizará visitas de seguimiento periódicas al menos dos veces al año. Los principales objetivos de estas visitas incluyen: una comprensión exhaustiva del uso del equipo, una inspección gratuita de las condiciones internas y externas del equipo principal, el funcionamiento de las válvulas eléctricas, los dispositivos de control automático, los equipos electromecánicos y el funcionamiento de toda la planta de tratamiento para garantizar el funcionamiento estable del equipo y la satisfacción del usuario.

Un poderoso equipo de instalación y servicio posventa con servicios integrales y considerados protegerá el sistema del cliente.