Tubo cerámico - Tipo 360

Tubo ciclónico cerámico modelo φ360: eliminación de polvo de alta eficiencia para aplicaciones industriales

El tubo cerámico Tipo 360, un nuevo tipo de ciclón cerámico, utiliza arcilla y tecnología de vanguardia, con un diseño único. Se sinteriza a una temperatura de 1300 grados. No solo posee propiedades químicas estables, siendo resistente a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, sino que también posee una alta resistencia a la flexión. Las superficies internas y externas del tubo cerámico son lisas, lo que previene obstrucciones y prolonga la vida útil del producto.

La característica del tubo cerámico φ360 es que su sección de separación ciclónica cuenta con una estructura integral hermética, lo que supera las deficiencias de la estructura multisección, que es propensa a fugas de aire y afecta la eficiencia de la eliminación de polvo. En la parte inferior del tubo ciclónico, se adopta un faldón de asiento acampanado y una estructura de cabezal de inserción cónico, lo que facilita la conexión con la tolva de cenizas de fondo. Los múltiples orificios de ventilación en la superficie periférica del faldón acampanado evitan que el tubo cerámico de recolección de polvo se agriete durante la cocción y mejoran el rendimiento de la producción.

El tubo de escape, el cuerpo del ciclón de entrada y el cono de separación ciclónica de la sección de separación ciclónica están fabricados en una sola pieza, y el tubo de escape está diseñado para entrar y salir del plano de viento. Cuenta con una interfaz abocinada para la conexión en su extremo. De esta manera, el tubo cerámico φ360 presenta una estructura integral y sin juntas en la sección de separación ciclónica, lo que evita posibles fugas de aire en las juntas y las irregularidades de la pared interna causadas por las juntas a tope, garantizando así el efecto de separación ciclónica.

El ciclón cerámico φ360 es un componente de eliminación de polvo de alto rendimiento. Las superficies internas y externas lisas pueden minimizar los bloqueos y las pérdidas de presión, lo que garantiza una confiabilidad a largo plazo y reduce los costos de mantenimiento.

La exclusiva base de faldón acampanado de este modelo cuenta con orificios de ventilación que mejoran la integridad estructural y el rendimiento durante el proceso de cocción. El cabezal cónico de inserción garantiza una conexión firme y sin fisuras con la tolva de cenizas, mientras que la interfaz de brida extendida simplifica la instalación. El modelo φ360 tiene un volumen de aire de procesamiento de 1500 metros cúbicos por hora y una tasa de eliminación de polvo de hasta el 96 %, lo que lo hace ideal para industrias como la metalurgia, la cementera, la ingeniería química y la generación de energía.

Nuestros ciclones cerámicos están diseñados para ser robustos, duraderos y de alta precisión. Cumplen con las normas internacionales de protección ambiental y son una opción confiable para clientes globales que buscan soluciones de control de emisiones fiables y de bajo mantenimiento.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.

Preguntas frecuentes

1、¿Qué ventajas tiene su tubo ciclónico de cerámica en comparación con otros colectores de polvo de metal o plástico comunes?

Nuestros tubos ciclónicos cerámicos están fabricados con arcilla de alta pureza y sinterizados a una temperatura de 1300 °C. Ofrecen una excelente resistencia a ácidos y álcalis, a altas temperaturas (hasta más de 800 °C) y al desgaste. Su vida útil supera con creces la de los equipos tradicionales de metal o plástico. La pared interior es lisa y no se acumula polvo, y no se obstruye durante el funcionamiento prolongado, lo que reduce considerablemente los costes de mantenimiento y garantiza un uso duradero.

2、¿Por qué afirman que sus productos tienen un mejor rendimiento de sellado y una mayor eficiencia de eliminación de polvo?
La razón principal radica en el diseño de la estructura hermética integrada.
Todos nuestros modelos (φ220 / φ290 / φ360) utilizan el proceso de moldeo integral. El tubo de escape, la voluta de admisión y el cono de separación se fabrican en una sola pieza, eliminando así el riesgo de fugas de aire causadas por las juntas de empalme. Además, se evitan las pérdidas por corrientes parásitas causadas por la irregularidad de la pared interior en la interfaz, lo que garantiza una separación estable y eficiente del polvo del flujo de aire y una eficiencia de eliminación de polvo superior al 90 %.

3. ¿Es grande la pérdida de presión? ¿Afectará al consumo energético del sistema?
No. Por ejemplo, el φ360 tiene una pérdida de presión de tan solo 900 Pa, líder en la industria. Gracias a su diseño de pared interior lisa, minimiza la resistencia al flujo de aire, reduce la carga del ventilador, ahorra energía y ayuda a las empresas a construir un sistema de protección ambiental ecológico y energéticamente eficiente.