Desulfuración en seco SDS - Cal hidratada

La desulfuración en seco SDS (desulfuración por sorción en seco basada en sodio) es un proceso de desulfuración completamente en seco, ampliamente utilizado en la desulfuración de gases de combustión en diversas industrias nacionales e internacionales. Su principal componente es el bicarbonato de sodio (bicarbonato de sodio) como agente desulfurante, que reacciona químicamente en gases de combustión a alta temperatura para eliminar gases ácidos como el dióxido de azufre (SO₂).

Flujo del proceso de SDS

El bicarbonato de sodio se utiliza como desulfurador. El polvo ultrafino de bicarbonato de sodio, envasado en bolsas de malla 600-800, se transporta a la planta y se alimenta manualmente al silo de polvo. Se instala una tolva debajo del silo de polvo, y un alimentador cuantitativo con control de frecuencia variable se encuentra debajo de la tolva. Posteriormente, se transporta al conducto de humos, a la entrada del filtro de mangas, mediante un ventilador transportador. En el conducto de humos, el gas de combustión y el bicarbonato de sodio se mezclan y reaccionan a una alta tasa de transferencia de masa para eliminar los gases ácidos del gas de combustión.

Ventajas:

1. Efecto de desulfuración: La eficiencia puede superar fácilmente el 95 %. La concentración de dióxido de azufre emitido se puede controlar de forma estable a un nivel ultrabajo, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de protección ambiental actuales. No hay necesidad de preocuparse por superar las normas de emisiones.

2. Reducción de problemas: Al utilizar el método seco y prácticamente sin agua durante el proceso, no se generan aguas residuales de desulfuración difíciles de tratar. Esto supone un ahorro considerable en los costos de tratamiento de agua y evita diversos problemas ambientales.

⚠️ Desventajas:

1. Se necesita utilizar polvo ultrafino (tamaño de partícula inferior a 35 μm), lo que requiere una alta precisión para el sistema de molienda y el sistema de inyección.

2. El consumo del agente desulfurante es relativamente grande y el costo operativo se ve afectado por las fluctuaciones del precio de mercado del bicarbonato de sodio.

3. Tratamiento de subproductos: Aunque los subproductos se pueden reciclar, todavía se produce una pequeña cantidad de subproductos de desulfuración, que deben recolectarse y tratarse adecuadamente.

4. Manejo de polvo ultrafino: el polvo de bicarbonato de sodio es propenso a absorber humedad y apelmazarse, por lo que las condiciones de almacenamiento y transporte (como la conservación del calor y el rastreo de calor) deben controlarse estrictamente.

Gracias a su sistema sencillo, alta eficiencia, ausencia de aguas residuales, tamaño reducido y costos de inversión y operación relativamente bajos, la desulfuración en seco SDS es especialmente adecuada para entornos con espacio limitado, escasez de agua, requisitos de temperatura de los gases de escape (para evitar la formación de humo blanco) y para el tratamiento de gases de combustión con una concentración media-baja de azufre. Se ha convertido en una de las opciones técnicas más importantes para la purificación de gases de combustión de calderas y hornos industriales.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.