Torre de desulfuración de película de agua de torre gemela

Introducción al colector de polvo para desulfuración por película de agua tipo HXL

El colector de polvo para desulfuración por película de agua tipo HXL (módulo de carga rápida) se ha optimizado y mejorado basándose en la torre de película de agua de cáñamo tradicional. La placa de acero y el granito se combinan a la perfección en cada módulo funcional gracias a su alta resistencia antipermeabilidad y a su resistencia al ácido, y se izan y combinan en obra. Es apto para todo tipo de calderas y hornos gracias a sus ventajas, como su fácil instalación, su breve construcción, su bajo coste de mantenimiento y su larga vida útil.

Principio de funcionamiento

El gas polvoriento se introduce tangencialmente desde la parte inferior del cilindro y gira hacia arriba. Las partículas de polvo se separan por fuerza centrífuga y se proyectan hacia la pared interior del cilindro. Adsorbidas por la película de agua que fluye por la pared interior del cilindro, fluyen hacia el fondo de la torre junto con la película y se descargan por el puerto de rebose. La película de agua se desliza a lo largo de la pared del cilindro después de que el tanque de agua en la parte superior del cilindro se llena y se desborda, y se mezcla completamente con los gases de combustión giratorios para su limpieza, logrando así el objetivo de eliminar el polvo.

Características

1. El cilindro está revestido de granito natural con hormigón refractario resistente al ácido en el centro. La estructura interna es lisa y nivelada para garantizar la integridad de la película de agua interna.

2. El sistema interno anticorrosivo cuenta con una alta resistencia a la corrosión, con ventajas únicas en cuanto a resistencia a la erosión, la corrosión y las altas temperaturas. La vida útil del equipo es superior a 10 años.

3. El tanque de agua superior tiene una estructura de cerámica para garantizar que no haya fugas de agua durante el proceso de uso;

4. La altura de cada módulo no supera los 2 m, es liviano y su instalación es cómoda;

5. Se adoptan juntas cóncavas y convexas entre los módulos y se utilizan materiales resistentes a la corrosión de alta resistencia como tratamiento de sellado para garantizar que no haya fugas de aire ni de agua.

Instalación de equipos

a. Instalación de la base del equipo: Primero, se extiende un mortero de cemento de 1 a 2 cm de espesor sobre la base del equipo. Durante la instalación, la base se coloca horizontalmente y la salida de agua está alineada con la dirección de la piscina de circulación. Una vez colocada la base, se cubre el anillo superior de la brida con un mortero de juntas de 1 a 2 cm de espesor.

b. Instalación de importación de equipos: determine la posición de importación (asegúrese de que el centro de importación del equipo y el centro del conducto de aire de la caldera sean básicamente consistentes, lo que facilita la conexión del conducto de aire). Eleve la sección de entrada hasta la base y bájela lentamente. Preste atención a la concentricidad de los dos conjuntos de equipos durante el proceso de bajada. Los instaladores deben corregir en cualquier momento para garantizar que la instalación esté en su lugar.

c. Instale el canal uno por uno siguiendo los pasos anteriores.

d. Después de instalar la sección del canal, use la escalera o el andamio para ingresar al interior del equipo y limpiar el yeso de la junta que se presiona desde la unión del tubo y la junta, y rellene el lugar de la junta con el yeso para alisarlo.

e. Instalación de tuberías circulares:

Preste atención a la posición de Sheung Shui, inserte la manguera en el fregadero de cerámica, use el sello de cemento de conexión en la tubería de agua y el enchufe del fregadero (por ejemplo, si el equipo está equipado con un dispositivo Venturi, la brida de agua de la tubería de agua del anillo debe estar cerca del lado Venturi, facilitando la conexión entre Venturi y la tubería anular.

Progreso del proyecto

Firmar el contrato, formular un cronograma de producción y llevar a cabo la producción de manera ordenada.

Formule un cronograma de progreso antes de que comience la instalación, adhiérase estrictamente al período total de construcción y complete el proyecto antes de lo previsto.

Hay un equipo de instalación profesional que tiene un buen conocimiento de los productos y una amplia experiencia en instalación.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.

Preguntas frecuentes

1、¿Cuáles son las principales diferencias estructurales entre la torre de desulfuración de película de agua de doble torre, la torre de película de agua modular dividida y la torre de película de agua integral?

Tipo modular dividido: Se ensambla in situ mediante la elevación de múltiples módulos ligeros con una altura máxima de 2 metros. Su instalación es flexible y es adecuado para situaciones con limitaciones de transporte.
Tipo integral: Se trata de una estructura prefabricada integrada en fábrica, con un volumen relativamente grande. Requiere altos requisitos de transporte e izado, y es adecuada para soportar calderas pequeñas.
Tipo de doble torre: Adopta un diseño de dos torres independientes en operación en serie, formando un sistema de doble purificación primaria + secundaria, que mejora significativamente la eficiencia de eliminación de polvo y desulfuración.

2、¿Por qué se dice que el diseño de doble torre tiene más ventajas en el efecto de purificación?

El diseño de doble torre permite un lavado húmedo en dos etapas:
La primera torre completa la eliminación preliminar de polvo y la desulfuración;
La segunda torre realiza una purificación en profundidad, capturando aún más el polvo residual y el gas SO₂.

En comparación con la estructura de una sola torre (ya sea dividida o integrada), tiene las siguientes ventajas:
Mayor eficiencia de purificación
Emisiones más estables, lo que facilita el cumplimiento de los estrictos estándares de protección ambiental
Mayor adaptabilidad a las fluctuaciones de carga de gases de combustión y mejor resistencia al impacto.

3. ¿Es más difícil instalar y mantener el tipo de doble torre?
Aunque el modelo de doble torre ocupa un área ligeramente mayor, presenta un alto grado de modularidad y puede construirse mediante montaje in situ. Además, ofrece las siguientes ventajas:
Los componentes están diseñados de forma estandarizada y el proceso de instalación es claro;
Se puede revisar por secciones sin tener que apagar todo el sistema;
Está equipado con estructuras de mantenimiento completas, como orificios de limpieza y puertos de desbordamiento, lo que hace que la operación y el mantenimiento diarios sean convenientes.

4、¿En qué condiciones de trabajo es más adecuado el tipo de doble torre?

Escenarios industriales con gran volumen de gases de combustión y alto contenido de polvo/azufre.

Zonas con estrictos requisitos de protección ambiental local, donde se necesitan emisiones estables y que cumplan con los estándares a largo plazo.

Modernización de sistemas existentes de una sola torre para mejorar la capacidad de tratamiento.

La búsqueda por parte de los usuarios de una mayor confiabilidad del sistema y flexibilidad operativa.