Torre de pulverización de desulfuración (método de amoníaco)

Torre de pulverización de desulfuración HLP-I

La torre de pulverización de desulfuración tipo HLP es el equipo principal para la absorción y purificación de SO₂. Existen dos tipos de torres de pulverización: las de gran tamaño y las de tamaño pequeño y mediano. Permiten purificar los gases de combustión de forma continua y eficiente en un instante. Gracias a sus ventajas de estructura simple y tecnología avanzada, las torres de pulverización se utilizan ampliamente en el tratamiento de gases de combustión de grandes centrales eléctricas y calderas industriales de tamaño pequeño y mediano.

La desulfuración de gases de combustión con amoníaco es uno de los métodos comerciales de desulfuración más utilizados a nivel mundial. Se aplica a una amplia gama de carbón, con una eficiencia de desulfuración de hasta el 95-99 % y una alta tasa de utilización de absorbentes. Se trata de un proceso de desulfuración húmeda de gases de combustión en el que se utilizan sustancias amínicas como absorbentes para eliminar el dióxido de azufre de los gases de combustión y recuperar subproductos (como el sulfato de amonio, etc.), lo que permite la recuperación y utilización de recursos.

El agua de amoníaco absorbente se mezcla con el líquido absorbente en el absorbedor, y el sulfito de amonio formado por absorción se oxida a una solución de sulfato de amonio en el fondo del absorbedor. La solución de sulfato de amonio se concentra y cristaliza mediante el calor residual de los gases de combustión o mediante un evaporador multiefecto. La suspensión cristalizada generada se bombea a una centrífuga para obtener sulfato de amonio sólido (con un contenido de agua de aproximadamente el 10 %) y, posteriormente, al secador. Tras el secado, el producto terminado se introduce en un silo para su envasado, obteniendo así el fertilizante de sulfato de amonio.

1. El sistema de pulverización de la caldera de carbón consta de tres capas: dos de eliminadores de niebla y tres de retrolavado. El sistema de pulverización de la caldera de biomasa consta de dos capas: dos de eliminadores de niebla y tres de retrolavado. Las capas de pulverización utilizan tubos de PRFV con boquillas de SIC, que ofrecen propiedades anticorrosivas y resistentes al desgaste. Se tiene en cuenta el posible impacto corrosivo del enriquecimiento de iones cloruro en los componentes metálicos, especialmente en los de acero inoxidable, para garantizar su funcionamiento estable.

2. El eliminador de niebla adopta un diseño que combina dos capas de deflectores y tres capas de descarga, lo que mejora significativamente el efecto de eliminación de niebla, reduce eficazmente el contenido de humedad del gas de combustión que ingresa al precipitador electrostático húmedo y mejora aún más la eficiencia de carga y el efecto de recolección de polvo.

Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa

Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.