Torre de pulverización de desulfuración (método de óxido de magnesio)
La torre de pulverización de desulfuración tipo HLP es el equipo principal para la absorción y purificación de SO₂. Existen dos tipos de torres de pulverización: las de gran tamaño y las de tamaño pequeño y mediano. Permiten purificar los gases de combustión de forma continua y eficiente en un instante. Gracias a sus ventajas de estructura simple y tecnología avanzada, las torres de pulverización se utilizan ampliamente en el tratamiento de gases de combustión de grandes centrales eléctricas y calderas industriales de tamaño pequeño y mediano.
- información
Descripción general del producto
Torre de pulverización de desulfuración HLP-I
| El materials del cuerpo de la torre se puede dividir en | Cemento de resina para revestimiento de acero |
Revestimiento de acero de granito | |
| Fibra de vidrio | |
| Acero inoxidable |

La torre de pulverización de desulfuración tipo HLP es el equipo principal para la absorción y purificación de SO₂. Existen dos tipos de torres de pulverización: las de gran tamaño y las de tamaño pequeño y mediano. Permiten purificar los gases de combustión de forma continua y eficiente en un instante. Gracias a sus ventajas de estructura simple y tecnología avanzada, las torres de pulverización se utilizan ampliamente en el tratamiento de gases de combustión de grandes centrales eléctricas y calderas industriales de tamaño pequeño y mediano.

| Industrias aplicables | PAGindustria energética |
| Industria metalúrgica | |
| Industria metalúrgica | |
| Hierro y sindustria del acero | |
| doindustria del ement | |
| Caldera industrial, etc. |
Características
1. Mayor área de contacto y tiempo de contacto entre la conexión de gas y líquido;
2. Fuerte perturbación y alta eficiencia de absorción de SO2; Operación estable con flexibilidad de operación apropiada;
3. La caída de presión es pequeña cuando pasa el flujo de aire;
4. Estructura simple, fácil mantenimiento y larga vida útil;
5. Sin incrustaciones, sin bloqueos, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas.
La tecnología de desulfuración de óxido de magnesio es una tecnología consolidada. Comparada con el método de calcio, evita una serie de problemas que presenta el método húmedo simple. En términos de reactividad química, el óxido de magnesio es mucho mayor que el absorbente a base de calcio, y dado que su peso molecular es menor que el del carbonato de calcio y el óxido de calcio, su eficiencia de desulfuración es mayor que la del óxido de calcio en las mismas condiciones.
Si el tamaño del óxido de magnesio adquirido del sistema de preparación de lodos cumple con los requisitos de desulfuración, el lodo, con una concentración del 15-25 %, puede introducirse directamente en el digestor sin moler. Posteriormente, se bombea al absorbedor mediante un sistema de transporte de lodos para completar la desulfuración. El lodo circula continuamente en la torre, reacciona con el dióxido de azufre y se convierte en sulfito de magnesio, que se oxida forzosamente a una solución de sulfato de magnesio. Cuando la concentración del lodo alcanza un determinado nivel, la bomba de salida del lodo descarga el lodo al sistema de tratamiento para su deshidratación y secado.

La velocidad del flujo de aire ascendente dentro de la torre de desulfuración es de 3 a 3,5 m/s; la velocidad del flujo en la sección del desempañador es de 4,5 m/s, y la eficiencia de desulfuración y deshidratación son óptimas. El arrastre de agua en la torre de desulfuración depende de la selección de la bomba, la forma del desempañador, la carga de la caldera, la velocidad del flujo de gas, etc.
La importante medida anticorrosiva de la empresa es su estructura de granito revestida de acero, que adopta un revestimiento interior de plástico reforzado con fibra de vidrio de cuatro capas y granito revestido con mortero de resina. En comparación con los materiales anticorrosivos tradicionales de FRP o escamas de vidrio, su rendimiento anticorrosivo es significativamente mejor, lo que le permite soportar entornos operativos complejos y prolonga considerablemente la vida útil del equipo.
¿Por qué elegirnos?
| Información básica | Establecido | 1995 |
| Capital registrado | 68 millones de RMB | |
| Valor de la producción anual | Más de 200 millones de RMB | |
| Escala | Total de empleados | 150 |
| Área de fabricación | 35.000 m2 | |
| Experiencia en proyectos | Proyectos de ingeniería total | Casi 500 |
| Sistemas de desnitrificación entregados | ~3.000 unidades | |
| Sistemas de eliminación de polvo entregados | ~10.000 unidades | |
| Sistemas de desulfuración entregados | ~5.000 unidades | |
| Sistemas electrostáticos húmedos entregados | ~250 unidades | |
| Tecnología | Patentes | 50+ |
| Cobertura del mercado | Regiones de exportación | África, Sudamérica, Sudeste Asiático |
Capacidad de fabricación y producción

Servicio posventa
Haina ofrece instalación, puesta en marcha y capacitación técnica en el sitio. Se organizan inspecciones de seguimiento periódicas después de la entrega del proyecto para respaldar la estabilidad operativa a largo plazo.
Certificado de certificación del sistema de gestión de calidad |
Certificado de Certificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo |
Certificado de Certificación de Servicio Postventa de Productos |
Certificado de Certificación del Sistema de Gestión Ambiental |



